現在屬於機械加工的線切割行業受到如行情、成本、環保等諸多因素印象,已經是越來越難幹啦。大家都在從成本控製與效率提高入手,嚐試闖出一條路。小編在今天的這篇文章中跟大家說說光潔度影響線切割行業發展。
線切割光潔度是很重要的一項指標,線切割光潔度是由兩個要素構成的,一是單次放電蝕除凹坑的大小,它的RZ通常是0.05μ~1.5μ之間,這對切割光潔度說是次要的。二是因換向造成的凸凹條紋,它的RZ通常是1μ~50μ之間,大到0.1mm以上也有可能,這是構成線切割光潔度的重要因素。同時它伴隨著換向的黑白條紋,給人視覺影響是很強烈的。因單次放電造成凹坑大小的控製是較容易的,隻需降低單個脈衝的能量。隻是單個脈衝能量小到一定程度造成較厚的工件切不動,甚至是隻短路不放電的無火花狀態,這類似於電火花加工中的精細規準,造成效率極低,排屑能力極差的不穩定加工。何況因放電凹坑造成的RZ與換向條紋造成的RZ不在同一個量級範圍內,所以控製伴隨換向條紋的RZ是重要的。導輪、軸承的精度,上下行時張力的恒定性等原因,造成絲上下行的運動軌跡不一致,這種機械因素是造成換向凸凹的主要原因。

光潔度影響線切割行業發展
下邊幾條建議會在一定程度上改善線切割光潔度:
1. 適當降低脈寬和峰值電流,即減小蝕坑的大小;
2. 導輪和軸承保持好的精度和運轉的平穩性,減少絲抖、絲跳,使絲運動軌跡保持一線變位量減到最小;
3. 鉬絲維持適當的張力,且調好導輪和進電塊,使絲上行下行時,工作區的張力保持不變;
4. 鉬絲不宜過緊,水不宜過新,新線切割液對切割效率肯定有益,但切割光潔度不是新水最好;

亮潔線切割液速度更快,光潔度更好
5. 過薄的工件上下兩麵各添加一塊夾板,使換向條紋在夾板範圍內被緩衝;
6. XY運動穩定、準確、隨動保真性好、無阻滯爬行也極為重要;
7. 保持穩定偏鬆的變頻跟蹤;
8. 適當留量的再次切割或多次切割,在切削量很小的情況下把切割麵掃一遍,對尺寸精度和光潔度都會產生有益的作線切割用,連掃三次,會把換向條紋基本去掉,隻要機床重複定位精度高,適當留量的遞進多次加工,會使切割麵的光潔度提高一到兩個量級,效果與慢走絲相似,且費時並不太多,這是快走絲切割機的長項之一;
9. 較厚的工件可適當使用短絲,一次換向進給量小於半個絲徑,也掩蓋了換向條紋。當然隻是掩蓋而已。
好了,以上就是濟南萝卜视频APP小編為各位朋友整理的光潔度影響線切割行業發展。
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