朋友們有時候會遇到這樣一種情況——新的線切割機床買來後沒太久,其加工效率就會降低的現象,為什麽線切割機在使用過程會出現效率下跌問題?這種情況是什麽原因造成的?小編在今天的這篇文章中,先從線切割機硬件方麵說說線切割機效率變慢的原因與解決方案。
線切割機效率變慢原因——(1)電器問題
普通線切割機床控製櫃電子元器件用的差,設計不合理,全是雜亂的線頭、接口,很容易出現短路接觸不良、線路、接口、電子元器件老化等,加之可能用的電氣零部件質量不加,時間久了會導致效率斷崖式下跌。
線切割機效率變慢原因——(2)線切割機床絕緣性變差
線切割機床作為放電加工設備,其加工原理為正負極電源的瞬間放電腐蝕,為了保證鉬絲與工件的充分放電,必須保證機床的絕緣性。其中有3個部位需要特別關注。

1. 工作台等高架的絕緣性,工作台上用於承載工件的等高架有上下兩塊組成,中間是起到絕緣作用的膠木或橡膠材料,當線切割機床長期使用過髒後,就會導致該位置的絕緣性變差,從而影響放電加工效率。
2. 導電塊的絕緣性,線切割導電塊是由導電棒通過導電塊座固定在機床上,橡膠導電塊座的作用就是保證導電塊,也就是鉬絲與機床的絕緣,如果導電塊太髒,導致導電塊與機床絕緣性變差或短路,也會導致放電加工效率變慢。
3. 運絲筒絕緣性,運絲桶也叫儲絲筒,作為鉬絲承載和傳動的載體,儲絲筒的絕緣性也非常關鍵,儲絲筒與機床一般由膠木來組裝絕緣,如果儲絲筒位置過髒,影響了絲筒與機床的絕緣性,也會導致放電加工效率變慢。
線切割機效率變慢原因——(3)線路老化
線切割機床作為放電加工設備,電能輸送傳導非常關鍵,如果高頻線路及接口出現氧化和老化也會導致放電加工效率變慢。
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